1984年2月15日，80岁高龄的视察宝钢并题词“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”。王国栋指出 ，当时钢铁业的利润 太丰厚了，人们并没有深刻领会小平同志题词的深层含义。一些人认为，只要肯花 大价钱，买先进的技术和装备，就可以生产好的产品，就可以赚取高额利润，就可以实现现代化。因而， 对新引进的技术缺乏吸收和消化，用的是好的装备和技术，生产的却是三流的产品。一路走来，不经意间 ，三十多年过去了，我国钢铁业已经成为一个巨无霸行业。由于缺乏创新，没有特色，各个钢铁企业利用 几乎同样的工艺、同样的装备，生产同样的产品，甚至存在的问题也是同样的。这种“重引进、轻消化、 缺创新”的做法，使我们陷入“引进—落后—再引进”的恶性循环，资源、能源、环境等方面的压力越来 越大，企业效益急速下降，全行业处于亏损状态。耐磨钢板在水泥厂机械、矿山机械等方面的使用越来越 普遍，以其耐用性、耐磨性等特点受到越来越多客户的青睐。

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冷轧钢板、镀锌钢板、焊管等上的塑料膜。根据特厚Q355NH钢板的布置，有四种轧机，单机架轧机。轧件 只在一个机架和一个恒轧机中轧制。几个机架排成一排，由一个或两个电机驱动。轧件在每个机架中依次 轧制一次或几次，轧机串联。用氧气切割结构钢可以更好的效果。当使用氧气作为加工气体时，切削刃会 轻微氧化。对于厚度为4毫米的板材，可以使用作为切割的处理气体。激光切割不锈钢时需要使用氧气， 使用未氧化的边缘，无需任何额外处理。总之，激光切割不同的板材要注意不同的细节。这不仅是为了保 证切割效果，也是为了保证操作的可行性。Q550D板加工厂板折弯加工时，必须用公式计算加工钢板的尺 寸长度和宽度。这一步必须由一些熟练工人来完成。　　合理选择加工是加工度板材的重要前提。度板加 工工具应具有以下特点：较高的强度、韧性、韧性、耐磨性，对度板的亲和力较低。常用的材料有硬质合 金和高速钢，形状复杂的主要使用高速钢材料。由于高速钢切割度板的切割速度不能太高，影响生产效率 的。毫不夸张的说，复合耐磨钢板的表现这么好，几乎所有的工业企业都可以用到的。概括的来说，主要用 于电力、水泥以及玻璃、钢铁、化工等等行业。这些企业都属于磨损严重的地方，因此非常需要复合耐磨 板。举个例子说明，在电力工业类的企业，复合耐磨板可以用来做风机叶片，破碎机部件等等。

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耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。据统计，工业发达的 ，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。国内多数使用NM360～400，国际上NM400～550，年消耗在30～60万吨。

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耐磨钢板是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的，它们一般采用轧后直接淬火并回火，或实行控 轧、控冷工艺进行强化，可节约能源，且合金元素含量低，价格较便宜，但硬度高，耐磨，工艺性能尚可 ，由于具有了这些优点使这类耐磨钢板很受用户欢迎。耐磨钢板由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时 具有很强的加工硬化能力，同时兼有良好的韧性和塑性，以及生产工艺易于掌握等优点，因此，它仍然是 耐磨钢中用量的一种(尤其是在矿山等部门)。近几十年来，低、中合金耐磨钢的开发与应用发展很快，由 于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，受到用 户的欢迎。

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